Tabiques y otros refractarios 

Eficientan térmicamente casi cualquier tipo de horno industrial y prolongan la vida útil de su revestimiento refractario, además de otros beneficios adicionales dependiendo de la industria

Definición 

Son aquellos materiales capaces de soportar altas temperaturas, sin cambiar de estado (físico y químico), ni descomponerse. 

No deben de reaccionar con otros materiales cuando están en contacto directo con ellos. Ejem. : fundiciones de metales ferrosos y no-ferrosos, vidrio, etc.

Usos .- Para revestir todo tipo de hornos en diferentes industrias : alimentos, aluminio, cemento, cerámica, cobre, generación de energía, metalúrgica, petrolera, química, siderúrgica, vidrio, etc.

Tipos .- En base a su comportamiento químico, se dividen en 4 grupos :

  • Acidos : a base de alúmina (óxido de aluminio : al2o3) y  sílice (óxido de silicio : sio2)
  • Básicos : normalmente son fabricados de magnesia (óxido de magnesio : mgo).
  • Neutros : a base principalmente de magnesita (carbonato de magnesio : mgco3).
  • Especiales : principalmente, a base de : gráfito (carbón : c), circonia (dióxido de zirconio : zro2), circón (silicato de zirconio : zro2.sio2)

    Llámanos:

    (462) 625-4306

    Contacto

    Presentaciones :

    a).- ladrillos y piezas  especiales.–  densos  y  ligeros (aislantes).

    b).- especialidades :

    • Morteros .- sirven para pegar entre sí los ladrillos y otras piezas refractarias.
    • Concretos : densos y ligeros. Para formar revestimientos monolíticos. Se aplican en forma de “colados”.
    • Apisonables .- para formar revestimientos monolíticos, normalmente densos. Se colocan “apisonandolos”.
    • Plásticos .- para formar revestimientos monolíticos, normalmente densos. Se colocan “apisonandolos”.